Maquilas Sonora es una grupo de maquilas que gracias a la experiencia en la industria metal mecánica de las personas que la conforman ha logrado posicionarse como un proveedor confiable y responsable.
En nuestra empresa encontrara un aliado confiable en los servicios de MaquilaCorte Plasma , Soldadura TIG, MIG/MAG en diversos espesores. Al igual proveemos un servicio completo de producción integral integrando procesos de Doblez de Lamina CNC, Servicio de Corte Con Laser CNC, Pintura Electroestática, Servicio de Punzonado, Maquinados Industriales.
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Diseño y metalmecanica entre otros procesos
Asesoría Integral.
En Maquilas Sonora contamos con un equipo de ingenieros jovenes con experiencia internacional altamente calificados asistidos por equipos y software de vanguardia integrando nuevas tecnologías y distintos procesos. Nuestros ingenieros especializados en diseño y metalmecanica, están listos para encargarse personalmente de proporcionarle asesoría para que así se cumplan las exigencias de sus proyectos.
Acerca de
Maquilas Sonora es una empresa 100% Sonorense.
Nuestra misión es posicionar al estado de Sonora como un contribuyente fuerte a la industria de la metalmecánica proveyendo un servicio puntual de alta calidad en parte norte del país y el sur de Estados Unidos.
maquila corte plasma
Maquila corte plasma, el servicio de corte plasma realizado con Maquila Corte Plasma CNC, cuyas siglas significan Control Numérico Computarizado, un proceso de corte de una increíble precisión y de un costo relativamente bajo.
El uso de servicio de corte plasma es bástate variado, justamente por estas particularidades con las que cuenta, y va desde grandes procesos industriales hasta pequeñas tiendas de menor escala. El corte por medio de Maquila Corte Plasma CNC se utiliza sobre todo en materiales que son conductores eléctricos, como el acero estructural, el aluminio, el latón y cobre; e incluso en otro tipo de materiales, como metales no férricos e inoxidables.
El servicio de corte plasma tiene usos en distintas industrias, como: en tiendas de distintos tipos de fabricación de metales y otros productos, en la industria automotriz en las áreas de reparación restauración y en la construcción industrial. Acompáñanos a conocer algunas de las particularidades de este tipo de corte, su funcionamiento y además de las bases científicas en las que se originó dicha tecnología de la maquila de corte plasma.
Para comenzar, aclaremos que el servicio de corte plasma es el cuarto estado de agregación de la materia, además de los ya conocidos sólido, líquido y gaseoso. El plasma es un estado similar al gaseoso, en tanto que tampoco posee una forma o volumen definidos, a no ser que esté contenido en un envase.
En el servicio corte plasma, una cierta porción de partículas está cargada eléctricamente y no posee equilibrio electromagnético, convirtiéndolo en un gran conductor eléctrico. Dicho estado de la materia comenzó a ser estudiado con mayor profundidad e interés a partir de la década de los 60’s, cuando los usos de este nuevo estado de agregación comenzaron a explorarse y a ser desarrollados con ímpetu.
El servicio corte plasma es un estado en que se encuentran las estrellas, debido a su elevada temperatura, y es el estado de agregación más abundante en la naturaleza. Entre las diversas aplicaciones que se le pueden dar al plasma están la fusión termonuclear controlada, la electrónica gaseosa y la astrofísica moderna, por mencionar solamente algunas.
Ahora, describiremos brevemente en qué consiste el servicio de corte plasma proceso del cortado por medio del maquila Corte Plasma CNC. Para llevar a cabo el corte con plasma se necesita un generador de alta frecuencia alimentado por energía eléctrica, así como un electrodo, un portaelectrodo, y el gas que será ionizado para lograr la consistencia de plasma.
El servicio de corte plasma se basa en un tipo de acción térmica y mecánica en donde un chorro de gas es calentado a gran temperatura por medio de un arco eléctrico, o arco voltaico, de corriente continua que es establecido por medio de un electrodo ubicado en la antorcha y en la pieza a mecanizar.
El gas que pasa por este arco eléctrico sube su temperatura, por encima de los veinte mil grados centígrados (20,000ºC), lo que transforma el gas en servicio corte plasma.
El chorro de gas, ahora transformado en plasma, es lanzado contra la pieza en la que entonces penetra la totalidad del espesor a cortar, fundiendo y expulsando el material. El control numérico computarizado permite manipular, programar las formas que serán cortadas, brindando una previsualización digitalizada que nos permite confirmar el trabajo que está por realizarse.
El corte por medio de Maquila Corte Plasma CNC tiene una gran cantidad de ventajas tanto en el proceso de corte como en los resultados obtenidos. El corte de plasma presenta un riesgo bastante reducido de deformaciones en los diseños o en las piezas, debido a la forma en que el calor es compactado específicamente en la zona de corte; sin embargo, no es recomendado para cortar piezas demasiado pequeñas, ya que la temperatura es tan elevada que la pieza puede deformarse. Como mencionamos al inicio, el valor económico de este tipo de corte también es considerable, pues los gases que pueden ser utilizados para este proceso son varios y pueden ser realmente accesibles en comparación con otro tipo de máquinas o herramientas de corte. Con el corte de plasma se produce una muy baja afectación térmica del material y el comienzo del corte es prácticamente instantáneo una vez establecidos los valores en el sistema CNC.
Con el servicio de corte plasma de corte se pueden lograr grandes mejoras en acabados, y puede ser usado como un proceso complementario para trabajos especiales, como la producción de pequeñas series. Con respecto a los procesos de oxicorte, el corte con plasma lo han superado gracias a su mayor precisión y versatilidad que posee para cortar metales de espesores delgados, lo cual es prácticamente imposible en el oxicorte, por lo que el plasma tiene un espectro de aplicación mucho más amplio.
Este proceso permite mecanizar los cortes a altas velocidades y ganar tiempo, además de que no se necesita de un precalentamiento del material para realizar las perforaciones deseadas, como sucede en el oxicorte. Además, permite un gran rango dinámico de espesores en el corte, que va desde los 0.5 a los 160 milímetros.
Para concluir, el corte con Maquila Corte Plasma CNC posee dos características relevantes del corte con plasma son los terminados de altísima calidad y de un excelente acabado en las piezas, además de considerar los costos bajos en los gases que alimentan el mecanismo y la velocidad con la que trabaja, por lo que es una excelente opción que se oferta en el mercado actual.
Estos con algunos ejemplos de las aplicaciones más comunes de el corte por plasma. Cabe destacar estas mismas se pueden realizar con otros procesos como el corte por Láser, sin embargo por cuestion costo eficiencia, si el proyecto es de aplicaciones de construccion u otras industrias que requeren calibres mas pesados donde la presición no tiene que ser tan exacta (+-.060´´ Trabajo para plasma +-.010´´ Trabajo para láser), el corte plasma resulta más economico y adecuado para el proceso.
Aplicaciones comunes para corte plasma
BRIDAS
PLACA BASE DE ACERO
CARTABONES DE ACERO
MAQUILA DE PIEZAS METALICAS
FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS ESPECIALES
PERFORACION DE PLACA
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La maquila de punzonado es una excelente opción para trabajos que presentan perforados. La punzonadora es especial para trabajos de multiples barrenos o figuras pequeñas en placas. La punzonadora puede procesar laminas de acero al carbon, aluminio o acero inoxidable entre otros materiales.
El servicio de punzonado consiste en el corte mecánico de la chapa metalica o lamina metalica mediante un corte preciso (+- 4 milesimas appx). Una punzonadora puede realizar distintas figuras dependiendo de el herramental que se utilize.
El Servicio de punzonado es perfecto para aplicaciones que ocupen que el material no sufra de un templado y altere su dureza.
En algunas aplicaciones de la industria aeroespacial y aeronáutica el punzonado es un proceso requerido. El servicio de punzonado puede ser preferido en ciertas maquilas metalmecanicas de alto volumen. La precision y costo por pieza en el proceso de punzonado suele ser más económico que otros procesos como el laser, corte plasma o el corte con chorro de agua. Las aplicaciones que requieren multiples
cortes repetidos como las mallas perforadas de acero son punzonadas. las mallas perforadas de acero inoxidable o aluminio son un producto común realizado por este proceso.
El servicio de punzonado también puede ser la aplicación indicada cuando se trata de realizar deformaciones en la lamina. Embutidos, extruidos, louvers y otros tipos de formados son comunes en este proceso. Por esta razón la maquila de punzonado es un proceso que se utiliza en la fabricacion de gabinetes. Los chasises con insertos de pernos, fabricacion de cajas eléctricas o cubiertas para equipos de aire acondicionado, son otras fabricaciones comunes entre muchas otras aplicaciones.
Aplicaciones especificas y usos de punzonado en maquila de punzonado
La maquila de punzonado por su naturaleza es veloz para trabajos de barrenados multiples, por que genera mucho menos calor que otros procesos de corte térmico (Laser o Plasma). El proceso de punzonado es mucho más económico que el corte con chorro de agua.
El proceso de fabricacion en base a maquila de punzonado puede ser realizado en una mesa de cepillos o de ball bearings. Esto es importante a la hora de procesar el material ya que una mesa de cepillos preservara la integridad del material intacta.
Una ventaja competitiva de la Maquila de punzonado es que además se materiales ferrosos al igual puede cortar materiales no ferrosos. Algunos tipos de plásticos y materiales compuestos como alucobond son algunos ejemplos.
A continuación podemos ver algunos ejemplos de formados que se pueden realizar con nuestra Maquila de punzonado.
Servicio de Punzonado
Formados de Louvers
Servicio de Punzonado
Avellanados
Servicio de Punzonado
Embozado
Servicio de Punzonado
Embozado Barrenado
Servicio de punzonado
Bisagra
Servicio de Punzonado
Pestaña
Servicio de punzonado
Puente extruido
Si la fabricacion mediante Maquila de punzonado es la indicada para su produccion, nosotros contamos con el conocimiento tecnico para ayudarle con sus desarollos y le asesoramos.
El servicio de punzonado tiene un rango muy amplio de aplicaciones. A continuación algunos ejemplos de aplicaciones para maquila de punzonado:
Lamina microperforada
Fabricacion de cajas metalicas
Fabricacion para industria aeronautica
Rack para telecomunicaciones
Gabinetes para telecomunicaciones
Fabricacion de ensambles metalicos para electronicos
Y muchas aplicaciones más.
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